3?催化燃烧?
3.1?催化燃烧装器的净化效率一般不低于97%,rco厂,经过催化燃烧净化后污染物的排放浓度和排放速率应符合或地方相关标准的要求。?
3.2?催化燃烧装置的设计空速宜大于10000/h,但不应高于40000/h。?
3.3?催化燃烧装置预热室的预热温度应达到催化剂起燃温度,一般在250~350℃之间,不宜超过400℃。?
3.4?催化燃烧装置的压力损失应低于2kpa。?
3.5?治理后产生的高温烟气宜进行热能回收。?
4?二次污染控制?
4.1?废气预处理所产生的废水应进行集中处理,并达到相应排放标准后排放。?
4.2?预处理过程所产生的粉尘和废渣、废旧过滤材料和催化剂的处理应符合固体废弃物处理与处置相关管理规定。??
4.3?当催化燃烧后产生二次污染物时应采取吸收等方法进行处理后达标排放。?
4.4?噪声控制应满足gbj?87和gb?12348的要求。
1.废气收集系统:待处理废气由收集风管收集后排至废气处理装置进行处理。
2.颗粒物去除段:从室内排至室外的排风管道首---入初效过滤器对粉尘进行过滤,不经过预处理,直接送入活性炭箱吸附易造成活性炭堵塞,影响其吸附能力,故要通过干式初效过滤箱来去除这些成分。
3.活性炭吸附段:经过预处理后的废气进入活性炭吸附箱,泰顺rco,气体进入吸附箱后,气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面,从而使气体得以净化,净化后的气体再通过风管接入下一级处理设备。
1、主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,如右图所示。其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入---。
2、由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,rco,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的---,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,rco厂家,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
3、由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300~450℃的气体通过催化层时,氧和气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和气体接触碰撞的机会,提高了活性,使气体与氧产生剧烈的化学反应而生成co2和h2o,同时产生热量,从而使得气体变成气体。
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