催化燃烧装置
一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。在进行催化燃烧的工艺设计时,应根据具体情况,对于处理气量较大的场合设计成分建式流程,即预热器、反应器独立装设,其间用管道连接。对于处理气量小的场合,催化燃烧节能,可采用催化焚烧炉把预热与反应组合在一-起,无锡催化燃烧,但要注意预热.段与反应段间的距离。
3?催化燃烧?
3.1?催化燃烧装器的净化效率一般不低于97%,催化燃烧厂家,经过催化燃烧净化后污染物的排放浓度和排放速率应符合或地方相关标准的要求。?
3.2?催化燃烧装置的设计空速宜大于10000/h,但不应高于40000/h。?
3.3?催化燃烧装置预热室的预热温度应达到催化剂起燃温度,一般在250~350℃之间,不宜超过400℃。?
3.4?催化燃烧装置的压力损失应低于2kpa。?
3.5?治理后产生的高温烟气宜进行热能回收。?
4?二次污染控制?
4.1?废气预处理所产生的废水应进行集中处理,并达到相应排放标准后排放。?
4.2?预处理过程所产生的粉尘和废渣、废旧过滤材料和催化剂的处理应符合固体废弃物处理与处置相关管理规定。??
4.3?当催化燃烧后产生二次污染物时应采取吸收等方法进行处理后达标排放。?
4.4?噪声控制应满足gbj?87和gb?12348的要求。
催化焚烧的基来源理:
催化焚烧是典型的气-固相催化反响,其本质是活性氧参加的---氧化作用。在催化焚烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面拥有吸附作用,催化燃烧,使反响物分子富集于表面提升了反响速率,加速了反响的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰焚烧,并氧化分解为c02和h20,同时放出大批热能。
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